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提高鎢鋼模具耐磨性最有效直接的方法就是鍍鈦加工-進(jìn)行表面增壽,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蝕等。精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。鎢鋼模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本。
a摩擦系數(shù)降低,減小加工受力,提高表面硬度,大大延長模具壽命 防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率。
b模具極其零部件類,針對(duì)不同的模具(粉末冶金模,沖壓模具,成型模,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所采用的涂層工藝,可顯著提高表面的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等,并能方便脫膜,大力地提升模具和零件的品質(zhì)(如表面粗糙度,精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
c在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
d細(xì)微納米級(jí)顆粒的TICN涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性,高硬度,高抗氧化性,并可以實(shí)現(xiàn)無摩擦排屑的極光滑表面,從而使得工件的優(yōu)良性得以極充分的發(fā)揮,較TIN涂層處理之表面光潔度好,摩擦系數(shù)小,硬度高,抗氧化性強(qiáng)。