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1、主要表面及其加工方案
主要表面為內(nèi)圓柱面?32H7Ra0.2um,外圓柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案:內(nèi)圓柱面:鉆-粗鏜(擴)-半粗鏜-粗磨-精磨;對于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨。
2、定位基準(zhǔn)
根據(jù)基準(zhǔn)選擇的原則選用內(nèi)、外圓柱面互為基準(zhǔn)。
3、熱處理
如導(dǎo)套材料為20鋼滲碳,則熱處理為滲碳,淬火、低溫回火;如導(dǎo)套材料為T10A鋼,則熱處理為淬火低溫回火。
4、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施
(1)主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:劃分加工階段,工藝路線采用:鉆-粗鏜(擴)-半精鏜(鉸)-粗磨-精磨-研磨;選擇精密機床;控制切削用量;充分冷卻。
(2)由于外圓柱面的尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外,工藝路線為:粗車-半精車-粗磨-精磨。、
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