現(xiàn)代模具制造水平的高低,周期的長(zhǎng)短取決于多方面技術(shù)的支持,主要包括模具的工藝設(shè)計(jì),直接影響模具沒(méi)計(jì)和制造水準(zhǔn)的軟件,模具制造的設(shè)備,各配件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化,直至模具設(shè)計(jì)制造工程技術(shù)人員的技能水平等諸多方面。但就模具制造中對(duì)彈性元件方面的要求,主要有幾個(gè)方面的發(fā)展趨勢(shì),即更加追求高效率,高精度,以及良好的經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)品的靈活性,可組合性。線圈彈簧,聚氨脂彈簧均不能滿足上述要求。DADCO公司以46年的氮?dú)鈴椈芍圃旒夹g(shù),創(chuàng)制出世界一流的氮?dú)鈴椈?,比普通氮?dú)鈴椈筛叱?0%一50%的壽命和精度。它的性價(jià)比是無(wú)與倫比的。
氮?dú)鈴椈墒且环N具有彈性功能的部件。它將高壓氮?dú)饷芊庠诖_定的容器內(nèi),外力通過(guò)柱桿將氮?dú)鈮嚎s,當(dāng)外力去除時(shí)靠高壓氮?dú)馀蛎浖慝@得一定的彈壓力,在日本、美國(guó)、韓國(guó),德國(guó)等先進(jìn)模具制造國(guó)中已經(jīng)普遍應(yīng)用,它可以提高模具壽命,簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。因此,唯有DAD氮?dú)鈴椈赡艽_保您的模具表現(xiàn)在未來(lái)數(shù)年內(nèi)一直保持頂尖表現(xiàn)。
這些年來(lái),工業(yè)產(chǎn)品對(duì)模具的需求量越來(lái)越大,而原有的常規(guī)彈性元件存在著一定的缺點(diǎn),不能滿足這種形勢(shì)的需要,不能理想地解決沖壓工藝中的要求。這種情況往往會(huì)影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量,使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得比較復(fù)雜,影響了模具在壓力機(jī)上更換的時(shí)間:同時(shí)常規(guī)彈性元件占有的模具空間太大,增大了模具制造的成本。例如線圈彈簧、聚氨脂彈簧均存在著需要預(yù)緊,才能達(dá)到設(shè)汁所需求的彈壓力,而它們的彈壓力又是隨行程加入而明顯地增大,這種彈壓力不恒定的性能,可能導(dǎo)致零件不能成形,對(duì)拉延壓力是很不理想的。再如線圈彈簧.聚氨脂彈簧的起始力都不大,這一點(diǎn)對(duì)要求起始力比較大的彎曲,翻邊等工藝,也不理想。由此產(chǎn)生的結(jié)果是,沖壓制件的質(zhì)量不穩(wěn)定,調(diào)整模具費(fèi)時(shí)費(fèi)力。對(duì)于密集型沖頭的沖裁工藝,如采用線圈彈簧,聚氨脂彈簧卸料,往往會(huì)遇到模具的卸料空間不夠安放線圈彈簧,聚氨脂彈簧,因而需要加大模具空間來(lái)解決這類問(wèn)題.還可以舉出不少這類例子。為此,人們努力開(kāi)發(fā)一種新型的彈性功能部件來(lái)替代常規(guī)的彈性元件,完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作,氮?dú)鈴椈勺鰹樾滦蛷椥怨δ懿考簿蛻?yīng)運(yùn)而生。它可以作為獨(dú)立部件,安裝在模具中使用,也可以設(shè)計(jì)成 一種排管式氨氣彈簧,作為模具的一部分參加工作,可以在系統(tǒng)中很方便實(shí)現(xiàn)彈壓力恒定和延時(shí)動(dòng)作.是一種具有柔性性能的彈性部件。氮?dú)鈴椈刹粌H可以在模具行業(yè)中廣泛的應(yīng)用,也可以用到其他工業(yè)領(lǐng)域,如注塑、汽車(chē)、電子、儀表等行業(yè)。在中國(guó),DADCO氮?dú)鈴椈梢砸环N高新科技產(chǎn)品的姿態(tài)出現(xiàn),是否能洞察先機(jī)將成為廣大模具制造商在市場(chǎng)浪潮中制勝的法寶。
氮?dú)飧椎慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封技術(shù)是氮?dú)鈴椈少|(zhì)量評(píng)定的關(guān)鍵技術(shù)。目前,氮?dú)鈴椈芍圃旒夹g(shù)以美同DADCO最為領(lǐng)先,占全球銷(xiāo)售量的60%,比一般氮?dú)鈴椈筛叱?0%的壽命,可達(dá)到每年100萬(wàn)次的彈壓.氮?dú)鈴椈傻闹圃焓且环N綜合各項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品。長(zhǎng)期密封高壓氣體要比液體密封困難得多,這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式,靜密封與動(dòng)密封的路徑、形式,缸壁的制造精密、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材料的選擇,密封可靠性與壽命等。氮?dú)鈴椈傻奶攸c(diǎn)是在較小的中間中,可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力,不需要預(yù)緊,傳力模塊一開(kāi)始與氮?dú)鈴椈芍佑|就具有彈壓力。一個(gè)氮?dú)鈴椈煽梢源娑鄠€(gè)背通彈簧,對(duì)于工作行程相同的模具,采用氮?dú)鈴椈傻哪>吒叨纫炔捎闷胀◤椈傻哪>吒叨刃『芏啵簭棄毫υ谡麄€(gè)行程中,可以基本保持恒定:根據(jù)不同的冷沖壓工序要求,其彈壓力的大小,受力點(diǎn)位置可以隨時(shí)準(zhǔn)確、方便的調(diào)節(jié),在模具設(shè)計(jì)和調(diào)試中,可以很方便實(shí)現(xiàn)彈壓力和平衡,簡(jiǎn)化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì),縮短模具制造周期:提高沖壓件質(zhì)量,保證沖制件質(zhì)量穩(wěn)定,縮短在壓力機(jī)上更換模具時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本,壓模精確度高,使用壽命長(zhǎng)、安全、可靠,安裝和維修簡(jiǎn)單、可靠、方便。
在模具設(shè)計(jì)中選擇應(yīng)用氮?dú)鈴椈蓱?yīng)注意的第一個(gè)碰到的問(wèn)題就是彈壓力的選擇,選擇什么形式的氮?dú)鈴椈?,選擇多大力量的氮?dú)鈴椈蓙?lái)滿足沖壓工藝的要求,解決這樣的問(wèn)題,通常需要考慮氮?dú)鈴椈蓮棄毫Υ笮。旱獨(dú)鈴椈傻臄?shù)量;氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕取5獨(dú)鈴椈傻男谐虘?yīng)滿足沖壓工藝的要求,不同的沖壓工序,要求的行程大小都不一樣。沖裁分離工序,要求彈壓力大,行程?。豪庸ば蛞话阋笮谐瘫容^大,作為壓邊力功能的氮?dú)鈴椈?,要求其特性曲線比較干緩,在拉延過(guò)程中,壓邊力基本上變化不大,也就是彈壓力基本保持恒定:對(duì)于頂出、卸件,那就要求有足夠的力量和行程:在彎曲和翻邊工藝中,通常都要求起始力大,以便能壓住工件,防止工件在彎曲過(guò)程中產(chǎn)生側(cè)滑或移動(dòng),一般說(shuō)來(lái)行程也要求比較大。不論哪一種情況,氮?dú)鈴椈傻目偢叨炔灰撸员苊獍l(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象,避免氮?dú)鈴椈稍谀>呱习惭b時(shí),結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,增加工裝費(fèi)用,如果將氮?dú)鈴椈砂惭b在上模內(nèi),無(wú)論是頂件扳或是壓邊圈,都必須留有間隙,以確保氮?dú)鈴椈善椒€(wěn)地工作,為了安全起見(jiàn),避免意外的情況發(fā)生,DADCO氮?dú)鈴椈山ㄗh設(shè)計(jì)人員在選用氮?dú)鈴椈蓵r(shí)還應(yīng)考慮加大安全行程(一般安全行程應(yīng)為活塞柱行程的10%),從而保證氮?dú)忾L(zhǎng)久正常地工作。除此以外,還應(yīng)注意氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)形式的選擇,以美國(guó)DADCO氮?dú)鈴椈蔀槔涂煞譃楠?dú)立式氮?dú)鈴椈?、氮?dú)鈴椈勺?
板式、管路連接式等幾種。這些基本的結(jié)構(gòu)形式都有各自的特點(diǎn)和一定的應(yīng)用范圍,需要根據(jù)零件的沖壓工藝要求、模具的結(jié)構(gòu)形式、使用設(shè)備、工作環(huán)境、工作條件,模具的成本和調(diào)整維修方便等因素,綜合考慮選擇.另外,在冷沖壓模具設(shè)計(jì)中也要針對(duì)不同的要求選擇氮?dú)鈴椈?。同樣的彈壓力,采用力量恒定的氮?dú)鈴椈梢攘α坎缓愣ǖ馁F,同一規(guī)格的氮?dú)鈴椈尚谐淘介L(zhǎng)越貴。因此,要根據(jù)不同的工藝要求,選擇不同的氮?dú)鈴椈商匦郧€,從而獲得最佳的性價(jià)和最好的經(jīng)濟(jì)效益。
在模具設(shè)計(jì)中彈壓力的傳遞應(yīng)當(dāng)保持平衡,選擇應(yīng)用氮?dú)鈴椈赏恢挂粋€(gè),那么,著力點(diǎn)的布置等都需要圍繞解決一個(gè)平衡問(wèn)題,從沖壓工藝角度說(shuō),也是需要考慮沖壓平衡的問(wèn)題,以利于提高模具的使用壽命,保證沖壓零件的質(zhì)量。從美國(guó)的DADCO氮?dú)鈴椈傻氖褂玫弥獨(dú)鈴椈墒峭慵苯影l(fā)生接觸,都是通過(guò)設(shè)計(jì)的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件,那么頂件板等模具工作零件的運(yùn)動(dòng)平衡與否.與力系的布置有關(guān):另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮?dú)鈴椈傻淖饔?,因此為了避免產(chǎn)牛氮?dú)鈴椈善d,提高氮?dú)鈴椈傻钠d承受力,保證氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖?,?yīng)采用氮?dú)鈴椈蓧毫ο抵行呐c沖壓力中心相重合的設(shè)計(jì)方法。
氮?dú)鈴椈蔁o(wú)論在安裝時(shí)或是作時(shí)都需要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性,正因?yàn)樗膹棄毫艽?,一個(gè)氮?dú)鈴椈稍诓淮蟮捏w積內(nèi),要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量,而這個(gè)過(guò)程又是在反復(fù)不斷的進(jìn)行,因此,保持其工作的穩(wěn)定性就相當(dāng)?shù)闹匾绕涫鞘褂昧α枯^大的氮?dú)鈴椈?,必須要確保牢固,特別是反置氮?dú)鈴椈苫蚴前惭b在上模的,氮?dú)鈴椈尚枰S滑塊的運(yùn)動(dòng)而不斷的相對(duì)運(yùn)動(dòng),只有牢固的連接才能保證氮?dú)鈴椈烧?、穩(wěn)定的工作。因此往往設(shè)計(jì)安裝氮?dú)鈴椈蓵r(shí),或柱缸體或在柱塞開(kāi)設(shè)有一定深度的安裝沉孔,以確保其正位,避免發(fā)生偏斜。應(yīng)當(dāng)說(shuō)氮?dú)鈴椈傻墓ぷ餍再|(zhì)是屬于柔性范疇,在模具工作過(guò)程中,開(kāi)啟與閉合都應(yīng)當(dāng)是比較平順,不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象,為了達(dá)到這個(gè)目的,對(duì)于采用獨(dú)立式氮?dú)鈴椈?,設(shè)計(jì)人員要充分考慮到這一點(diǎn)
因?yàn)槿缜八?,氮?dú)鈴椈傻念l率相應(yīng)是很高的,零件一經(jīng)接觸氮?dú)鈴椈芍麠U就可以產(chǎn)生彈壓力,根本不需要有預(yù)緊的過(guò)程,那么隨著壓力機(jī)滑塊的上、下運(yùn)動(dòng),氮?dú)鈴椈砷_(kāi)啟(膨脹)和閉合(壓縮)響應(yīng)是很快的,如果設(shè)計(jì)不當(dāng),尤其是在小噸位壓力機(jī)上使用氮?dú)鈴椈?,就有可能?huì)出現(xiàn)氦氣彈簧推動(dòng)滑動(dòng)塊回程的現(xiàn)象,破壞了曲柄壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)的曲線,導(dǎo)致出現(xiàn)震動(dòng)沖擊現(xiàn)象,因此,正當(dāng)盡量避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
全世界模具制造都朝著精密,復(fù)雜.高效,長(zhǎng)壽命的方向迅速發(fā)展,希望國(guó)內(nèi)的模具制造商能夠充分利用國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品,做出屬于我們自己的世界—流模具。